5分钟前 家电喷涂代加工价格来电洽谈「普饶」[普饶3fb52f0]内容：聚酯填充料(原子灰)成块脱落整条喷釉生产线因设备故障造成的产品破损率低于<0实木门UV底漆往复喷涂生产线特点电泳喷涂膜的低孔隙率为基材提供了良好的耐腐蚀性聚酯填充料(原子灰)成块脱落
底材剥落
现象描述：聚酯填充料（原子灰）成块脱落。
原因分析：底材没有经过小心准备。使用了不合适的聚酯填充料（原子灰）。不正确使用红外线烤漆器。预防措施：1、底材必须经过彻底清洁和打磨，使用聚酯填充（原子灰）前，须细心阅读技术资料。2、使用适合底材的原子灰和底漆。3、过行红外线烤漆器烘干时须按制造商的指示。修补方法：将有缺陷的油漆部分彻底打磨妥当，然后利用合适的材料。
整条喷釉生产线因设备故障造成的产品破损率低于＜0.5‰/天，整线停机＞4H的故障（因甲方操作原因造成除外）≤1次/年，简单停机故障维修时间≤0.5H/次且≤2次/周。灌釉机采用离线灌釉，结构满足附件图纸内地排和墙排产品的通配设计。擦底机应避免2组海绵轮交错位置的擦拭凹凸，机构拆卸简易，调整方便。喷涂设备厂家结构细节设计前需充分了解施釉工艺、现场操作流程，保证设备的各项设计符合生产工艺和现场操作需求！
喷釉生产线节拍要求喷涂施釉线产能满足10小时≥900件，各工序平均节拍为40s，为平衡生产节拍，各作业工位前后预留1-2个缓存位，施釉线每班日常清洁、保养时间≤30min。该点为施釉一期上线点，产品在上料点经人工助力臂搬运至皮带线，扫码后将产品型号信息队列方式写入，人工通过脚后跟定位装置（调整便捷）及十字参考激光，用助力臂将产品从输送线上转移至人工上料同步带线上，扫码后产品步进输送。
产品队列实时在操作大屏上更新显示，当队列异常时，经人工确认后可进行队列的添加和剔除操作。灌釉机采用在线灌釉的方式，喷涂设备整体不旋转，密封座圈面和水箱排水口以及智能马桶的腹冲进水口，利用鼓风方式排釉。
实木门UV底漆往复喷涂生产线特点
1. UV漆膜为立体状结构，硬度大，透明度好，因此诞生于UV喷涂生产线的产品耐刮碰、耐摩擦，经得起时间的考验。
2. 快速流水作业,提高生产效率，喷涂方式机械化，减少人为因素干扰喷涂品质。
3. 加快生产周期，加速资金周转，促进企业生产技术准备工作和生产服务工作。
喷涂自动化生产线采用PLC作为整个控制系统的主要部分，主要用于接收工件旋转装置和往复运行机构的实时状况；在触摸屏上可设喷涂参数、喷涂距离、进枪、退枪、、关枪、暂停、喷枪等功能，并根据接收的实时信息情况，经过控制程序的运算和处理后，发出相应的输出信号对现场喷涂生产线设备进行控制，以实现对机械设备按照工艺要求的动作时序完成整个工作过程。
喷涂是指通过刷涂，辊涂，浸涂或其他合适的方法将薄涂层涂覆到基材上的过程。当今的喷涂工艺包括上漆，浸涂，辊涂，喷涂，喷涂（包括空气喷涂和无气喷涂），刮擦，静电喷涂，静电喷涂和电泳涂装等。随着喷涂设备的改造，各种新型涂料的开发和随着喷涂技术的发展，涂料的保护，装饰和功能达到了新的水平。电泳喷涂膜的低孔隙率为基材提供了良好的耐腐蚀性，该基材已用于汽车喷涂中。
